溫度設(shè)定
手工烙鐵焊接時(shí)烙鐵頭溫度應(yīng)該是焊料熔點(diǎn)溫度再加上150℃，有鉛錫線烙鐵頭溫度一般可設(shè)定為330℃，無(wú)鉛錫線烙鐵頭溫度一般可設(shè)定為370℃。
操作方法
手工烙鐵焊接的正確順序應(yīng)該是：
1、烙鐵頭首先接觸焊盤(pán)，將熱量傳遞到焊盤(pán)從而使焊盤(pán)溫度升高，
2、然后再將焊錫絲放到焊盤(pán)上，此時(shí)焊盤(pán)的溫度應(yīng)該足以熔化焊料從而形成連接。因?yàn)槿廴诘暮稿a具有向溫度高方向流動(dòng)的特性，先接觸焊盤(pán)，它會(huì)很快流向烙鐵頭接觸的部位，可保證焊點(diǎn)四周均勻布滿(mǎn)焊錫。
3、撤離烙鐵：焊錫已經(jīng)充分潤(rùn)濕焊接部位，而焊劑尚未完全揮發(fā)，形成光亮焊點(diǎn)時(shí)，立即脫離（每個(gè)焊點(diǎn)焊接時(shí)間 2~3 S），若焊點(diǎn)表面無(wú)光澤而粗糙，說(shuō)明撤離時(shí)間晚了。
注意事項(xiàng)
不能將焊錫線直接接觸烙鐵頭：
1、因焊錫絲很快熔化覆蓋在焊接處，如元件其它部位未達(dá)到焊接溫度，易形成虛焊點(diǎn)。
2、因?yàn)槔予F頭溫度很高，這樣操作很容易造成飛濺，嚴(yán)重時(shí)可能燙傷工人。
3、錫線不可沾水份：因?yàn)殄a線中的FLUX成份沾水后在接觸鉻鐵頭時(shí)因高溫會(huì)發(fā)生“炸錫”現(xiàn)象，導(dǎo)致錫珠的產(chǎn)生。
手工烙鐵焊接時(shí)烙鐵頭溫度應(yīng)該是焊料熔點(diǎn)溫度再加上150℃，有鉛錫線烙鐵頭溫度一般可設(shè)定為330℃，無(wú)鉛錫線烙鐵頭溫度一般可設(shè)定為370℃。
操作方法
手工烙鐵焊接的正確順序應(yīng)該是：
1、烙鐵頭首先接觸焊盤(pán)，將熱量傳遞到焊盤(pán)從而使焊盤(pán)溫度升高，
2、然后再將焊錫絲放到焊盤(pán)上，此時(shí)焊盤(pán)的溫度應(yīng)該足以熔化焊料從而形成連接。因?yàn)槿廴诘暮稿a具有向溫度高方向流動(dòng)的特性，先接觸焊盤(pán)，它會(huì)很快流向烙鐵頭接觸的部位，可保證焊點(diǎn)四周均勻布滿(mǎn)焊錫。
3、撤離烙鐵：焊錫已經(jīng)充分潤(rùn)濕焊接部位，而焊劑尚未完全揮發(fā)，形成光亮焊點(diǎn)時(shí)，立即脫離（每個(gè)焊點(diǎn)焊接時(shí)間 2~3 S），若焊點(diǎn)表面無(wú)光澤而粗糙，說(shuō)明撤離時(shí)間晚了。
注意事項(xiàng)
不能將焊錫線直接接觸烙鐵頭：
1、因焊錫絲很快熔化覆蓋在焊接處，如元件其它部位未達(dá)到焊接溫度，易形成虛焊點(diǎn)。
2、因?yàn)槔予F頭溫度很高，這樣操作很容易造成飛濺，嚴(yán)重時(shí)可能燙傷工人。
3、錫線不可沾水份：因?yàn)殄a線中的FLUX成份沾水后在接觸鉻鐵頭時(shí)因高溫會(huì)發(fā)生“炸錫”現(xiàn)象，導(dǎo)致錫珠的產(chǎn)生。
